Aluminiumformning

Den kan användas upprepade gånger med låg genomsnittlig användningskostnad:Formsystemet av aluminiumlegering använder den integrerade extruderingsformningen som råmaterial. Med en normativ konstruktion kan en formsättning användas mer än 300 gånger till en låg genomsnittlig användningskostnad.
 

Konstruktionen är bekväm och effektiv:Monteringen av formsättning av aluminiumlegering är enkel och bekväm; medelvikten är 23-24kg/m2. Den kan slutföra monteringen manuellt utan maskinhjälp. (Normalt behöver byggnadsarbetarna bara en skiftnyckel eller en liten hammare för att montera eller ta bort). En skicklig installationsarbetare kan installera 20-30 kvadratmeter per dag (jämför med träformningarna, aluminiumformerna kräver inte teknikerna utan en enkel utbildning till byggnadsarbetarna innan installationen).
 

Spara på byggtid:Formsättningssystem i aluminiumlegering är ett snabbt monterings- och borttagningssystem som förkortar byggtiden och sparar administrationskostnaden. En uppsättning formsättningar kan bygga en butik var fjärde dag under en normativ konstruktion
 

Bred tillämpning:Formsättning av aluminiumlegering är bäst att applicera på fält som vägg, horisontellt golv, pelare, balk, trappor, fönsterbrädor, flytande platta etc.
 

Högt räddningsvärde:Bärgningsvärdet för formsättningssystemet i aluminiumlegering är mycket högt när det skrotas som avfall.
 

Inget byggavfall på plats:Alla delar av aluminiumlegeringsformen är återanvändbara, och det finns inget skräp på plats efter att formen har tagits bort för att säkerställa att byggmiljön är säker, ren och snygg.
 

Flexibilitet:Konstruktionsform av aluminiumlegering kom med olika standardstorlekar och är flexibel att montera enligt kraven för respektive projekt. Endast 10-15 % av icke-standardskivan behöver bytas ut när formsättningen återanvänds för ett nytt projekt och sänker kostnaden.
 

Reducering av låga koldioxidutsläpp:Många utvecklade länder har redan föreskrivit att de inte kan tillämpa träformningar i byggprojekten utan förnybara formsättningar.
 

Bra stabilitet, hög bärighet:Alla delar av aluminiumlegeringsformen är sammansatta av aluminiumlegeringsplåt. När systemet väl är monterat kommer det att bilda en komplett ram med mycket god stabilitet och bärighet på upp till 60 kn per kvadratmeter.
 

Bekvämt stödsystem:Traditionell konstruktionsmetod för formkonstruktionsteknik som golv, plattform kräver i allmänhet full inramning med högre kostnad medan stödstängerna för aluminiummallen är relativt mindre (avståndet mellan varje oberoende stöd är 1350 mm) ger därför större arbetsyta, personaltillgång , materialhantering för enkel platshantering.
 

Yteffekt av betong efter borttagning av formsättning:Kvaliteten på betongytan är slät efter borttagning av aluminiumlegeringsformen och uppfyller i princip kravet på färdig och exponerad betong. Det finns inget behov av att putsa och därmed spara gipskostnaden.

När vi utforskar historien om aluminiumform, är det tydligt att denna innovativa teknik har en rik och fascinerande historia som sträcker sig över decennier.

Från dess tidiga början till dess nuvarande utbredda användning har aluminiumformar genomgått en anmärkningsvärd förvandling.
I mitten av-20th århundradet plågades byggbranschen av ineffektiva och arbetsintensiva metoder.

Det var under denna tid som pionjärer inom området insåg potentialen hos aluminium för att revolutionera vårt sätt att bygga.

På 1960-talet utvecklades de första formsättningssystemen i aluminium, som erbjuder ett lätt, hållbart och återanvändbart alternativ till traditionella metoder.

Allt eftersom åren gick, möjliggjorde framsteg inom design och tillverkning produktion av mer sofistikerade och effektiva system.
På 1980-talet introducerades modulära aluminiumformar, vilket ytterligare effektiviserade byggprocessen.
Detta innovativa tillvägagångssätt möjliggjorde snabbare, mer exakt och kostnadseffektiv konstruktion, vilket befriade byggare från begränsningarna med traditionella metoder.

Aluminiumformning är ett oumbärligt verktyg i modern konstruktion, som ger byggare möjlighet att tänja på gränserna för vad som är möjligt.
När vi fortsätter att driva innovation öppnar vi upp nya möjligheter för arkitekter, ingenjörer och byggare över hela världen.

Process för borttagning av mögel
Ta bort väggpelarens sidoform
I allmänhet kan väggpelarens sidoform tas bort 12 timmar efter att betongen har gjutits, ta först bort det diagonala stödet och ta sedan bort de genomgående väggbultarna. För att ta bort bulten genom väggen, lossa muttern med en skiftnyckel, ta bort packningen, ta bort den nedre delen av ryggen, knacka på ena änden av bulten tills bulten lämnar betongen, ta sedan bort stiftet som förbinder formen och använd en kofot för att flytta formen, så att formen separeras från väggen. Ta bort formen och tillbehören i tid för att rengöras, bär samma position på det första lagrets plana stapel.

Ta bort den övre dynan
I allmänhet kan den övre tärningen tas bort efter 36 -- 48 timmar. Avlägsnandet av den övre dynan börjar från balkens och plåtstödstångens position, och balkens stift och plåtstödstången och de anslutande delarna som är anslutna till dem tas bort. Ta sedan bort formen och bänd den från betongen med en kofot. Vid demontering, se till att stödstången förblir intakt och inte lossnar. Ta bort formen och tillbehören i tid för att rengöras, bär samma position på det första lagrets plana stapel.

Ta bort stödstången
Borttagningen av stödstången ska uppfylla betonghållfasthetskraven i "Code for Acceptance of Construction Quality of Concrete Structure Engineering" för borttagning av bottenformen, och borttagningstiden för stödstången ska bestämmas enligt strecksatsen testblock för borttagning av mögel. I allmänhet, ta bort plattans bottenstöd efter 10 dagar, ta bort balkens bottenstöd efter 14 dagar och ta bort konsolstödet efter 28 dagar. För att ta bort varje stöd, ta tag i stödstången med ena handen, lossa riktningen med den andra handen och hamra på den justerbara stödpunkten för att ta bort stödstången.

Detaljer om mögelborttagning
Borttagningen av aluminiumformen på innerväggen tar botten av aluminiumformen som den roterande axeln för att lämna betongen. Aluminiumformen separeras från betongen på sidan av väggen med en kofot, och sedan används den speciella dragstången för att ta bort aluminiumformen för att ta bort den. I processen med demontering bör ytan undvikas för att lyfta huden, och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt väggens hörn och änden av formen är inte skadad.

Efter att anslutningen mellan aluminiumformen och den yttre styrväggspanelen har tagits bort, kan tornkranen användas för att dra betongen direkt uppifrån, och direkt hissas till samma position på nästa lager efter rengöring på plats.

Borttagning av golvpaneler i botten av aluminiumform och balkbotten av aluminiumformning, med början från golvkölen, bör först ta bort tappen och vevstaken mellan kölen och stödhuvudet, och sedan ta bort kölen och den intilliggande golvformens stift och kilen, och ta sedan bort kölen. Vid borttagning av golvaluminiumformen längs väggen bör överkantsformen tas bort först.

Transfer kan användas på fyra sätt:
(1) Den övergripande stora aluminiumformen med stor vikt och storlek överförs genom närmaste trappa.
(2) Genom den ihåliga platsöverföringen.
(3) Överför genom hålet som är reserverat på golvet och häll sedan betong för att täta aluminiumformen efter transporten.
(4) Överför genom ytterväggsställningen.

Vårt företag täcker en yta på mer än 180 hektar, med en produktionsyta på mer än 90,000 kvadratmeter. Den årliga produktionskapaciteten når 500,000 kvadratmeter arkitektonisk aluminiumform. Det har etablerat djupgående samarbetsrelationer med China Construction, China Resources, Vanke, China Overseas, Sunac, Sino-Ocean, Handa och andra företag.